Stroj na pelety na tofu kočky
Přehled produktu
Tento průmyslový systém pelet, navržený pro nepřetržitou komerční výrobu, přeměňuje zpracované zbytky sójových bobů (okara) a rostlinná -pojidla na rovnoměrné pelety s vysokou{1}}hustotou podestýlky pro kočky. Na rozdíl od laboratorních nebo malých-jednotek je systém vybaven vysoce výkonným-vytlačovacím mechanismem navrženým tak, aby zvládl lepkavou, vláknitou povahu rostlinných proteinů a zajistil nepřetržitý výstup bez ucpávání materiálu nebo tepelné degradace.
Základní technické výhody
Přesné vytlačování a řízení hustoty
Strukturální integrita pelet přímo určuje tvorbu prachu a míru absorpce kapalin v maloobchodních baleních.
• Podávací mechanismus: Integruje šnekový podavač s proměnnou-frekvencí, který reguluje vstup suroviny a zabraňuje rázům zhutnění.
• Parametry lisování: Nastavitelný kompresní poměr lisů umožňuje operátorům kontrolovat konečnou hustotu a tvrdost pelet.
• Redukce prachu: Řízená tepelná úprava během extruze želatinuje rostlinné škroby a poskytuje hladký povrch, který minimalizuje mechanické otěry a prach během přepravy.
Kontinuální průmyslová propustnost
Zařízení bylo vytvořeno pro 24/7 výrobní prostředí a lze jej bez problémů integrovat do automatizovaných zpracovatelských linek.
• Těžké-převodovky a-otěruvzdorné formy z legované oceli odolávají otěru rostlinnými vlákny.
• Konfigurace kontinuálního podávání a vypouštění eliminují prostoje při dávkovém{0}}přechodu.
• Modulární uspořádání umožňuje integraci s předřazenými směšovacími systémy a následnými chladicími a balicími jednotkami.
Adaptabilita surovin pro více{0}}formulí
Formulace se liší podle regionálních dodavatelských řetězců a výkonnostních úrovní. Extruzní komora pojme různé biologicky odbouratelné vstupy:
• Sojové zbytky (vedlejší produkt okara)
• Kukuřičný škrob a rostlinná vlákna
• Hrachový škrob a biologicky odbouratelná pojiva
• Rozsah použití: Umožňuje výrobu standardních receptur, rychlých{0}}shlukových variant a nízkoprachových prémiových tříd s využitím místních toků surovin.
Automatizace procesů a optimalizace práce
• Integrovaný automatizovaný pracovní postup omezuje ruční manipulaci od míchání surovin až po finální formování pelet.
• Ovládací panely založené na PLC- monitorují zatížení motoru, teplotu a rychlost podávání, snižují požadavky na dovednosti operátora a stabilizují výrobní výstupy.
Vysoké využití materiálu a snížení odpadu
• Přesné dávkování a vytlačování s uzavřenou{0}smyčkou minimalizují ztráty jemného prášku během tvarování.
• Přeměňuje vedlejší produkty průmyslového zpracování potravin (jako je mokrá okara) na vysoce{0}}hodnotné spotřební zboží, čímž se snižují náklady na likvidaci.
Specifikace nastavitelné velikosti
Vyměnitelné kroužky matrice umožňují výrobu standardních průměrů (běžně 1,5 mm až 3,0 mm), aby odpovídaly specifickým preferencím domácího a mezinárodního trhu, aniž by bylo potřeba zcela nové strojní zařízení.
Zjednodušená údržba a přístup ke konstrukci
• Sestavy rychle{0}}uvolňovací matrice a válečku zkracují prostoje během změn velikosti nebo rutinních kontrol.
• Přístupná mazací místa a slitinové součásti-odolné proti opotřebení prodlužují servisní intervaly.
Technické specifikace a možnosti konfigurace
|
Parametr / vlastnost |
Průmyslová specifikace |
|
Primární suroviny |
Sójové zbytky (okara), rostlinné škroby, rostlinná vlákna |
|
Měřítko produkčního výkonu |
Nastavitelná kapacita se pohybuje od 500 kg/h do 2 000 kg/h |
|
Princip formování |
Šnekové vytlačování a lisování |
|
Tolerance vlhkosti (vstup) |
Vyžaduje se kontrolovaná příprava (obvykle 25% až 30% rovnováha vlhkosti) |
|
Pohonný systém |
Těžký-průmyslový motor s redukční převodovkou |
|
Řídicí systém |
Automatizované řízení PLC s invertorovými{0}}pohony s proměnnou rychlostí |
|
Soulad a standardy |
Vyrobeno podle mezinárodních bezpečnostních a kvalitativních standardů (k dispozici jsou certifikované možnosti CE a ISO9001) |
|
Přizpůsobení |
Průměr otvoru v matrici, stupnice výstupní kapacity a integrace pomocného chlazení/sušení |
Kompletní integrace výrobní linky
Výroba komerčního tofu steliva pro kočky vyžaduje koordinovaný vícestupňový{0}proces. Poskytujeme konfigurace zařízení na klíč pro kompletní linky, včetně:
Předzpracování suroviny-:Systémy drcení, míchání a úpravy vlhkosti.
Formování pelet:Průmyslové vytlačovací stroje.
Zpracování-příspěvku:Protiproudé chladicí jednotky a vibrační síta k odstranění jemných částic.
Obal:Automatizované vážení a balicí stroje s vertikálním{0}}plněním{1}}těsněním.
Často kladené otázky
Otázka: Jaký je požadovaný obsah vlhkosti suroviny před vytlačováním?
Odpověď: Optimální vlhkost suroviny se obvykle pohybuje mezi 25 % a 30 %. Přesné řízení vlhkosti je rozhodující; příliš mnoho vlhkosti způsobuje klouzání v sudu, zatímco příliš málo brání správné želatinaci škrobu a strukturální vazbě.
Otázka: Jak lze dosáhnout různých průměrů pelet?
A: Úpravy průměru se provádějí výměnou kroužku vytlačovací matrice. Operátoři mohou vyměňovat matrice podle specifikací cílového produktu (standardní velikosti se pohybují od 1,5 mm do 3,0 mm).
Otázka: Dokáže toto zařízení přímo zpracovat 100% mokré zbytky sóji?
Odpověď: Surová okara má obvykle vysoký obsah vlhkosti (často nad 70 %). Před vstupem do vytlačovací komory musí být částečně odvodněn a smíchán se suchými pojivy (jako je škrob nebo rostlinná vláknina), aby byl splněn optimální práh vlhkosti.
Otázka: Jaké nástroje jsou potřebné k provozu stroje?
Odpověď: Požadavky se liší podle měřítka modelu, ale obecně zahrnují 3-fázový průmyslový napájecí zdroj, stlačený vzduch pro pneumatické komponenty (pokud existuje) a adekvátní ventilační nebo chladicí systémy pro provozní prostředí.
Otázka: Jaká je poprodejní{0}}podpora a technická podpora?
Odpověď: Dodáváme podrobné provozní příručky, vzdálené technické pokyny a plány výměny-dílů. Kompletní instalaci, podporu zprovoznění a-vyslání inženýra na místo lze zajistit na základě požadavků projektu.
Populární Tagy: stroj na pelety na pelety tofu pro kočky, Čína dodavatelé strojů na pelety na pelety pro kočky, továrna
Další
NeMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz