Stroj na pelety na dřevěné štěpky

Stroj na pelety na dřevěné štěpky

Tento průmyslový stroj na pelety je navržen tak, aby stlačoval před-zpracované, rozdrcené dřevěné štěpky na pelety z biomasy s vysokou{1}}hustotou, které jsou šetrné k životnímu prostředí-. Navrženo pro oběhové hospodářství a moderní energetické nároky, přeměňuje sypkou dřevní biomasu o objemové hmotnosti 150-200 kg/m3 na jednotné válcovité pelety dosahující 600-750 kg/m3.
Odeslat dotaz
Představení produktu

Přehled produktu

 

Tento průmyslový stroj na pelety je navržen tak, aby stlačoval před-zpracované, rozdrcené dřevěné štěpky na pelety z biomasy s vysokou{1}}hustotou, které jsou šetrné k životnímu prostředí-. Navrženo pro oběhové hospodářství a moderní energetické nároky, přeměňuje sypkou dřevní biomasu o objemové hmotnosti 150-200 kg/m3 na jednotné válcovité pelety dosahující 600-750 kg/m3. Tento proces výrazně snižuje náklady na logistiku, skladování a manipulaci a zároveň stabilizuje výkon spalování v průmyslových kotlích a elektrárnách.


Naše zařízení bylo vyrobeno tak, aby splňovalo přísné mezinárodní výrobní a bezpečnostní normy, a má certifikace CE a ISO9001, což zajišťuje bezproblémové dodržování požadavků trhu v Evropě, Severní Americe a globálních průmyslových sektorech.

 

Technické specifikace a provozní parametry

 

Položka

Podrobnosti specifikace

Název produktu

Průmyslový stroj na pelety na dřevěné štěpky

Soulad a standardy

Certifikace CE, systém managementu kvality ISO9001

Požadavky na suroviny

Prášková štěpka, piliny, dřevěné hobliny, lesní zbytky

Vstupní velikost částic

< 5 mm (requires prior hammer mill processing)

Vstupní obsah vlhkosti

12 % - 15 % (přísné provozní okno pro optimální aktivaci ligninu)

Standardní průměry pelet

6 mm, 8 mm, 10 mm (přizpůsobitelné otvory matrice pomocí rychlé-výměnné konstrukce kroužku)

Hotová hustota pelet

600 - 750 kg/m3

Pohonný systém

Těžký-náhon s tvrzeným ozubením (přímý převod)

Mazací systém

Automatické pravidelné mazání tukem pro hlavní ložiska a válečky

 

Konfigurace kapacity a výkonu modelu

 

Označení modelu

Výkon motoru

Jmenovitá kapacita (měkké dřevo/tvrdé dřevo)

Aplikační měřítko

PM-500

55 kW

200 - 400 kg/h

Malé-zpracování / pilotní linky

PM-1000

110 kW / 132 kW

600 - 1000 kg/h

Komerční distribuce biomasy

PM-3000

250 kW (dvoumotorový)

2 - 3.5 tun/h

Průmyslové elektrárny na biomasu

 

Základní inženýrství a strukturální výhody

 

Rin z tvrzené slitiny ocelig Zápustky a válečky
• Materiál a tepelné zpracování: Kruhové matrice jsou vyrobeny z legované oceli 20CrMnTi s využitím pokročilého vakuového nauhličování tepelného zpracování, dosahující povrchové tvrdosti 55-60 HRC.
• Provozní důvod: Tato vysoká povrchová tvrdost zabraňuje předčasnému opotřebení a deformaci při extrémních radiálních tlacích a prodlužuje životnost nástroje ve srovnání se standardními alternativami z uhlíkové oceli. V kombinaci s uživatelsky-příjemným rychlým{2}}výměnným designem jsou prostoje během rutinní výměny součástí minimalizovány.


Vysoce účinná{0} převodovka
• Konstrukce: Místo konvenčních řemenových převodů využívá-přesnou převodovku s kaleným povrchem zubů.
• Provozní důvod: Přímá převodovka eliminuje prokluzování výkonu a energetické ztráty, což má za následek přibližně o 15 % vyšší účinnost mechanické převodovky a stabilní točivý moment při velkém rázovém zatížení.


Heavy-Duty Frame & Dust{1}}Uzavřená ložiska
• Konstrukce: Hlavní kryt je svařen ze silných konstrukčních ocelových plechů a žíhán, aby se eliminovalo vnitřní pnutí při svařování a minimalizovaly se provozní vibrace. Rotační hřídele jsou vybaveny soudečkovými ložisky pro velká-zátěžová ložiska, která jsou chráněna vysokoteplotními tukovými těsněními-.
• Provozní důvod: Zabraňuje pronikání jemného dřevěného prachu do oběžných drah ložisek, eliminuje předčasné selhání ložisek a snižuje neočekávané prostoje v továrně.

 

Příprava materiálu a požadavky na proces

 

Pro optimální životnost stroje a konzistentní tvorbu pelet musí vstupní materiály splňovat přísná kritéria předběžného zpracování:


Zdrcující:Surové dřevěné štěpky musí projít kladivovým mlýnem, aby se tloušťka částic snížila pod 5 mm. Nadměrně velké třísky nemohou proniknout kompresní zónou matrice.


Sušení:Vlhkost suroviny musí být stabilizována mezi 12 % a 15 %.
• Pokud je vlhkost > 18 %, materiál se uvnitř kompresního kanálu změní na páru, což způsobí ucpání, prokluzování formy nebo nezformované, drobivé pelety.
• Pokud je vlhkost < 10 %, vnitřní tření se dramaticky zvyšuje, což vede k nadměrnému opotřebení součástí a vysokému odběru proudu motoru.

 

Globální po-podpora prodeje a náhradních dílů

 

Abychom maximalizovali dobu provozuschopnosti mezinárodních operátorů, udržujeme robustní globální dodavatelský řetězec pro opotřebitelné součásti:

Globální expresní odeslání

Důležité díly podléhající opotřebení-včetně 20CrMnTi prstencových zápustek a přesných válečků-jsou skladem pro okamžité odeslání, aby se minimalizovalo zpoždění mezinárodní přepravy.

 

Technická pomoc

K dispozici je vzdálená technická podpora, konzultace s vlastním kompresním poměrem a lokalizované pokyny pro údržbu, které operátorům zařízení pomohou s instalací, kalibrací a řešením problémů.

 

FAQ

 

Otázka: Jaké materiály lze použít v peletovacím stroji na dřevěné štěpky?

Odpověď: Stroj může zpracovávat různé materiály z dřevité biomasy včetně dřevěných štěpků, pilin, dřevěných hoblin, lesních zbytků a dřevozpracujícího odpadu. Pro stabilní výrobu pelet je nutná příprava materiálu, jako je drcení a úprava vlhkosti.

Otázka: Jaký obsah vlhkosti je vhodný pro výrobu pelet na štěpku?

Odpověď: Dřevěné materiály s obsahem vlhkosti kolem 12%-15% jsou obecně vhodné pro peletizaci. Ideální úroveň vlhkosti závisí na druhu dřeva, obsahu ligninu a výrobních podmínkách.

Otázka: Jaká je výrobní kapacita vašeho stroje na pelety na dřevěné štěpky?

Odpověď: Kapacita závisí na modelu stroje, charakteristikách suroviny a velikosti pelet. Průmyslové modely se pohybují od několika stovek kilogramů za hodinu až po 3,5 tuny za hodinu pro velkoobjemové-provozy.

Otázka: Může stroj vyrábět různé velikosti pelet?

A: Ano. K výrobě různých průměrů pelet lze použít různé raznice, běžně 6 mm, 8 mm a 10 mm pelety, podporované mechanismem pro rychlou-výměnu matrice.

Otázka: Jak dlouhá je životnost matrice a válečků?

Odpověď: Životnost závisí na tvrdosti suroviny, provozních hodinách a podmínkách údržby. Použití prémiové legované oceli 20CrMnTi, správné mazání a správná příprava materiálu výrazně prodlužují životnost součástí.

Populární Tagy: stroj na pelety na dřevěné štěpky, dodavatelé strojů na pelety na dřevěné štěpky, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz