
Stroj na pelety na dřevěnou mouku
Přehled produktu
Tento-silný mlýn na pelety je navržen speciálně pro zpracování dřevěné moučky, jemného brusného prachu a různých prášků z biomasy. Prostřednictvím vysokotlakého{2}}mechanického lisování přeměňuje sypké práškové materiály na jednotné válcovité pelety s konzistentní hustotou a velikostí. Je široce používán výrobci paliv z biomasy, dřevozpracujícími závody na výrobu podestýlky pro zvířata a zařízeními na recyklaci zemědělského odpadu.
Základní technické výhody
Vysokotlaké{0}}komprese na míru pro dřevěnou mouku
Dřevěná moučka se vyznačuje jemnou velikostí částic, vysokým obsahem unášeného vzduchu a nízkou pevností vazby přírodních vláken, díky čemuž jsou standardní peletizéry náchylné ke skluzu nebo nerovnoměrnému podávání. Tento stroj využívá kombinaci vysoko-tlakového prstence a těžkého-válce, spárovanou s variabilním-systémem nuceného podávání s proměnnou frekvencí, který účinně zabraňuje „přemostění“ ultra-jemných prášků v peletizační komoře.
• Rozsah kapacity: Malé-modely (100–500 kg/h) a průmyslové kontinuální-modely (1–5 t/h).
• Provozní přínos: Výrazně minimalizuje prostoje výrobní linky způsobené nedostatkem materiálu nebo ucpáním a zajišťuje stabilní 24hodinový nepřetržitý průmyslový provoz.
Hustota produktu a materiálová kompatibilita
• Hustota pelet: Úpravou kompresního poměru matrice je objemová hustota hotových pelet stabilně řízena mezi 600–750 kg/m³, čímž se snižuje skladovací plocha a podstatně se snižují náklady na logistiku na dlouhé-dopravy.
• Kompatibilní suroviny: Prášek z tvrdého dřeva, prášek z měkkého dřeva, brusný prach, jemné piliny, bambusový prášek a smíšený zemědělský-lesnický odpad.
Těžká-mechanická konstrukce a odolnost proti opotřebení-
Základní komponenty jsou vyrobeny pro přísná, nepřetržitá průmyslová prostředí a jsou vyrobeny ze specializovaných vysoce{0}}kovů:
• Převodový systém: Využívá tvrzenou -redukční převodovku spojenou s vysoce-přesným řazením převodů, která poskytuje vysoký výstupní točivý moment, hladký chod a minimální ztrátu mechanického výkonu.
• Součásti odolné proti opotřebení-: Zápustky a válečky jsou vykovány z prvotřídní legované oceli a zpracovány pomocí vakuového nauhličování tepelným zpracováním, čímž je dosaženo povrchové tvrdosti HRC 58–62 a výrazně se prodlužují cykly výměny součástí.
Matrice s více{0}}specifikacemi pro různé aplikace
Záměnou prstencových matric s různými velikostmi otvoru se může jediná platforma stroje flexibilně přizpůsobit mnoha komerčním požadavkům:
• 6 mm / 8 mm Specifikace: Používá se především pro domácí a průmyslové kotle na vytápění biomasou, nabízí vysokou výhřevnost a nízký obsah popela.
• 10 mm Specifikace: Často se používá ve specializovaných průmyslových topných pecích nebo velkých-elektrárnách na biomasu.
• Pelety z čisté dřevěné mouky: Lisované zcela bez chemických pojiv, široce používané jako vysoce{0}}absorpční, ekologická{1}} podestýlka pro koně, drůbež a domácí zvířata.
Přísný proces kontroly kvality
Aby byla zaručena dlouhodobá-provozní stabilita při dodání, prochází každý stroj přísnou třístupňovou-kontrolou kontroly kvality:
Spektrometrie surovin a detekce vad:
Ověřuje vnitřní strukturální integritu hlavních hřídelí, odlitků převodovky a plechů z legované oceli, aby se odstranily skryté mikro-trhliny.
Přesné měření obrábění součástí
Ovládá tolerance otvoru matrice v rámci mikrometrových úrovní, aby byla zajištěna jednotná rychlost vybíjení a optimální komprese.
Žádné -načítání a načítání-testování simulace
Před zabalením a odesláním podrobeno nepřetržitému 4hodinovému továrnímu testu ověřujícímu tepelnou stabilitu, spektrum vibrací a plynulost podávání.
Technické specifikace
|
Položka |
Parametr specifikace |
|
Kompatibilní suroviny |
Dřevěná moučka, brusný prach, jemné piliny, jemné práškové směsi z biomasy |
|
Požadavek na vstupní vlhkost |
10 % – 15 % (upraveno podle specifických vlastností vlákna) |
|
Průměr hotové pelety |
6 mm, 8 mm, 10 mm (dostupné možnosti přizpůsobení) |
|
Kapacita zařízení |
100 kg/h až 5 t/h (přizpůsobeno dle projektového měřítka) |
|
Typ pohonu |
Těžká-převodovka s přímým pohonem |
|
Elektrický řídicí systém |
Nezávislá rozvodná skříň s ochranou proti přetížení a monitorováním proudu-v reálném čase |
FAQ
Otázka: Jaké jsou specifické požadavky na vlhkost dřevité moučky?
Odpověď: Optimální vstupní vlhkost se obecně pohybuje mezi 10 % a 15 %. Příliš vysoká vlhkost vede k uvolněným, křehkým peletám, zatímco příliš suchý materiál zvyšuje třecí odpor, což způsobuje přehřívání nástroje nebo zastavení výkonu.
Otázka: Může stroj pojmout různé velikosti matric?
A: Ano. Použitím zvedacího zařízení k výměně prstencové matrice a nastavením vůle válce může stroj přepnout výrobu na pelety o průměru 6 mm, 8 mm nebo 10 mm.
Otázka: Poskytujete kompletní nastavení výrobní linky kromě hlavního mlýna na pelety?
A: Ano. Dodáváme řešení závodu na klíč šitá na míru vašemu provoznímu místu, zahrnující drcení, sušení, dávkování, peletizaci, protiproudé chlazení, prosévání a automatizované balicí zařízení.
Otázka: Jak mohu minimalizovat opotřebení spotřebních dílů?
Odpověď: Doporučuje se přísně kontrolovat vstupní vlhkost a čistotu materiálu (zabraňující vniknutí kovových úlomků nebo písku) a pravidelně vstřikovat vysokoteplotně odolné mazivo do valivých ložisek podle návodu k obsluze.
Populární Tagy: stroj na pelety z dřevěné mouky, Čína dodavatelé strojů na pelety z dřevěné mouky, továrna
Další
NeMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz










